数控刨槽机的使用寿命如何延长?如何清洁和维护?
数控刨槽机提高了工作效率。采用大功率进给电机，前装两把高速钢刨刀，后装三把硬质合金成型刀，大刨削深度1.2毫米，切削效率比传统机床提高5倍以上。
数控刨槽机延长设备使用寿命。比不锈钢板的硬度高很多，所以工作台磨损很小，有四个面可以更换。解决了长期工作中工作台硬度低造成的槽痕问题。
数控刨槽机采用后送料结构，横梁固定，工作台可更换，解决了工作台的变形问题，保证了工作台的平面度为0.03毫米，解决了影响开槽质量的深度精度问题。
1.机床采用高强度钢板焊接，通过热处理、保温、回火消除焊接应力，强度高，稳定性好。
2.加工好的工件从前端进给，液压夹紧加压，自动化程度高，操作方便快捷。
3.工作面可独立调节，切割精度可控制在0.02毫米
4.刀架由伺服驱动，运动扭矩大，加减速快，定位准确，效率高。
5.主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大大提高了能效，节约了能源。
6.开槽位置由伺服数控定位，双丝杆同步驱动，定位准确，平行度好。
7.机床的后定位平台采用钢管连接，保证了板面的平整度，减少了板面变形带来的误差。
由于数控刨槽机布局凌乱，体积大，给普通的清洗带来一定的难度，所以很多人忽视了对它的清洗和维护。坚持水电数控数控刨槽机的清洁度，可以达到理想的开槽效果，保证安全运行。提倡每半年对数控数控刨槽机进行一次清洗，用刷子刷掉外部灰尘，多尘区域用专业清洗液清洗，并及时放在通风的地方晾干，以免生锈。
数控数控刨槽机的发动机启动前，应确保轴瓦等一些光滑的零件相当光滑，启动后水温升至40-50时开始工作，禁止长时间超负荷工作。冬季关闭数控数控刨槽机后，当水温降至40-50时，排空冷却水，并写上防冻液。
用户通常需要注意发动机的有用维护，以确保数控数控刨槽机处于良好的工作状态。注意勤排查、勤检查，发现故障及时清理。
1.机床采用高强度钢板焊接，经过热处理、保温、回火，消除焊接应力，强度高，机身不变形，稳定性好。
2.被加工工件从前端进给，液压夹紧，液压压板压紧，自动化程度高，操作方便快捷。
3.工作面可独立调节，切割精度可控制在0.02毫米
4.刀架由伺服驱动，运动扭矩大，加减速快，定位准确，效率高。
5.主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大大提高了能效，节约了能源。
6.开槽位置采用伺服数控定位，双螺杆同步传动，定位准确，平行度好。
7.数控刨槽机后定位平台采用钢管连接，保证板面平整度，减少板面变形带来的误差。
