数控开槽机的功能及性能特点

　　数控开槽机之所以有高精度的数控机床，主要取决于加工工艺，它与普通机床不同，不需要制造，更换了很多模具、夹具，机床不需要经常重新调整。那么，下面就来了解一下数控开槽机的功能及性能特点。　　

       

　　数控开槽机在加工零件频繁更换的情况下，也就是适合单件、小批量产品的生产和新产品的开发，缩短了生产准备周期，节约了大量工艺装备的费用。数控开槽机加工精度一般可达0.05—0.1MM，采用数字信号形式控制，数控装置每输出一个脉冲信号，数控开槽机移动部件移动一个脉冲当量。 另外，机床进给链的齿隙和丝杠螺距的平均误差可以通过数控装置进行弯曲补偿，因此数控开槽机的定位精度比较高。加工质量稳定、可靠性高，加工同一批次零件，在同一机床、同一加工条件下，使用同一刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。

 

　　数控开槽机的功能介绍

 

　　1、采用先进的金刚石涂层刀具，切削锋面，使不锈钢、铁材、铝材和铝型材对刀解决;

 

　　2、无级调速主轴、回转铣削工艺，控制切削质量，不变形，不硬化;

 

　　3、高压冷却系统，刀具寿命更长;

 

　　4、闭环控制，确保准确度度，放慢脚步说再见

 

　　5、机械集成度高，自动送料，自动开槽，实现高精度加工;

 

　　6、操作简单易学。

 

　　数控开槽机的性能特点

 

　　1、机床采用高强度钢板焊接，经过热处理保温回火处理，消除焊接应力，强度高，机体不变形，稳定性好。

 

　　2、加工工件由前端送出，液压卡盘、液压压板压料，自动化程度高，操作方便快捷。

 

　　3、工作面可独立调整，切削精度控制在0.02mm。

 

　　4、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位准确，效率高。

 

　　5、主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大大提高能效，节约能源。

 

　　6、挖槽位置用伺服数控定位，两丝杠同步传动，定位准确，平行度好。

 

　　7、数控开槽机后定位工作台采用钢管连接，保证板面平整，减少板面变形引起的误差。

 

　　以上介绍的就是数控开槽机的功能及性能特点。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。